طرق لجعل PET لامع
ليس من الصعب جعل البلاستيك بولي إيثيلين تيرفثالات (PET) يتمتع بلمعان جميل. فقط عليك أن تفهم بعض الروابط الأساسية وتقوم بذلك خطوة بخطوة. ما إذا كان سطحPETلامعًا بما فيه الكفاية يعتمد أساسًا على ما إذا كانت الجزيئات مرتبة بشكل منظم، وما إذا كان السطح مسطحًا، وما إذا كان يمكنه عكس الضوء بشكل جيد. دعونا نتحدث عن كيفية القيام بذلك.
1. اختر المواد الخام المناسبة واستعد للوصفات الصحيحة
هذه هي الخطوة الأولى. إذا كانت هناك شوائب في راتنج PET، مثل المحفزات التي لم يتم تنظيفها وجزيئات متطايرة صغيرة، فستظهر عيوب صغيرة على السطح بعد التشكيل، وسيتم تشتيت الضوء، ولن يبدو لامعًا. لذا عليك اختيار رقائق PET عالية النقاء، مثل رقائق PET من الدرجة الزجاجية أو الدرجة السينمائية، بمحتوى رماد أقل من 0.01%.
بالإضافة إلى ذلك، يمكنك إضافة شيء لتغيير الصيغة: أضف من 0.1% إلى 0.5% من ثاني أكسيد السيليكون النانوي أو مسحوق التلك. هذه الجسيمات الصغيرة يمكن أن تساعد الكريستالات على النمو بشكل متساوٍ دون جعل السطح خشنًا؛ أضف بعض المواد المزلقة القائمة على الفلور، مثل مسحوق بولي تترافلورو إيثيلين، لتقليل الاحتكاك بين المصهور والقالب، بحيث لا يظهر على السطح خطوط مثل قشرة البرتقال.
2. ضبط معلمات عملية التشكيل بشكل جيد
هذه أيضًا مهمة جدًا. خلال التشكيل بالحقن، تكون درجة حرارة القالب مهمة جدًا. إذا كانت درجة حرارة القالب أقل من درجة حرارة الانتقال الزجاجي لـ PET (حوالي 70℃)، فإن المادة المنصهرة تبرد بسرعة كبيرة، وتكون سلاسل الجزيئات على السطح مجمدة، والترتيب ليس منظمًا، ويكون اللمعان ضعيفًا؛ اضبط درجة حرارة القالب على 80-120℃، فإن المادة المنصهرة تتبلور في القالب لفترة طويلة، وتكون جزيئات السطح مرتبة بشكل منظم، ويمكن زيادة اللمعان بنسبة 15%-20%.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون ضغط الحقن كافيًا، محفوظًا عند 80-120 ميغاباسكال، حتى يتمكن المادة المنصهرة من ملء القالب ولا توجد انطباعات سطحية أو علامات انكماش بسبب الضغط غير الكافي.
إذا كنت تستخدم قولبة النفخ بالضغط أو الصب، يجب أيضًا التحكم في درجة حرارة المادة المنصهرة. درجة حرارة معالجة PET تتراوح عمومًا بين 270-290 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فلن تتمكن المادة من التدفق ولن يكون السطح مستويًا؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، قد تتفكك المادة، وتنتج أشياء مثل الأسيتالدهيد، وستكون هناك فقاعات على السطح.
يجب أن تتناسب سرعة التبريد أيضًا مع سرعة التبلور. على سبيل المثال، عند صنع فيلم موجه ثنائي المحاور، يتم التحكم في درجة الحرارة عند 100-120 درجة مئوية قبل التمدد الطولي للسماح له بالتبلور، ويتم ضبط درجة الحرارة عند 200-230 درجة مئوية خلال التمدد العرضي. بهذه الطريقة، يمكن أن يشكل السطح هيكلًا كثيفًا ويمكن أن تصل اللمعان إلى أكثر من 85 وحدة لمعان.
3. القالب والمعدات دقيقة بما فيه الكفاية
بهذه الطريقة، يمكن أن يكون السطح مسطحًا. يجب أن تكون خشونة سطح تجويف القالب أقل من Ra0.02 ميكرون، وعادة ما يكون من الضروري طحنه بمعجون الماس للتلميع المرآوي، حتى تتمكن المادة المنصهرة من تكرار سطح القالب بشكل مثالي. بالنسبة للمنتجات ذات الأشكال المعقدة، فإن تهوية القالب مهمة جدًا.
اصنع أخدود تهوية بعرض 0.01-0.02 مم في المكان الذي يتم فيه ملء المادة أخيرًا، بحيث لا يتم احتجاز أي غاز بداخله لتشكيل حروق أو ثقوب. بالإضافة إلى ذلك، يجب التحكم في الفجوة بين اللولب والأسطوانة في المعدات ضمن 0.3-0.5 مم، وإلا فإن تدفق المادة للخلف سيسبب عدم انتظام وخروج غير مستقر.
4. قم بعمل جيد في المعالجة اللاحقة
يمكن تحسين اللمعان بشكل أكبر. بالنسبة للمنتجات المصبوبة بالحقن، يتم طلاء فيلم معدني بسمك 50-100 نانومتر، مثل الألمنيوم أو النيكل، على السطح باستخدام تقنية رذاذ الأيون، مما يجعل اللمعان يصل إلى أكثر من 90GU، كما يجعلها أكثر مقاومة للخدوش.
بالنسبة لفيلم PET، على الرغم من أن معالجة الكورونا تهدف أساسًا إلى زيادة توتر السطح، يتم التحكم في الطاقة عند 38-42 دين/cm، يمكن أن تتشابك جزيئات السطح بشكل معتدل، ويكون الضوء المنعكس أكثر انتظامًا؛ ثم يتم تطبيق طبقة سميكة 5-10 ميكرومتر من طلاء البولي يوريثين أو الأكريليك، الذي يكون شفافًا وناعمًا، ويمكن زيادة اللمعان بأكثر من 30%، وهو أكثر متانة.
5. انتبه للتوازن والتفاصيل
نقطة يجب ملاحظتها هي أنه يجب تحقيق توازن بين اللمعان والتبلور في المادة. إذا كان التبلور مرتفعًا جدًا، فقد تظهر تشققات صغيرة على السطح، خاصةً بالنسبة للمنتجات السميكة، التي لا تكون لامعة. يمكن ضبط سرعة التبريد، مثل استخدام التبريد التدريجي لجعل تبلور السطح أقل، حوالي 10%-15%، والتبلور في الداخل مرتفع، بحيث يكون السطح أملس والأداء جيدًا. بالإضافة إلى ذلك، أثناء المعالجة الثانوية، مثل الطباعة أو الترقق، لا تستخدم المذيبات التي ستؤدي إلى تآكل سطح PET، وإلا سيختفي اللمعان.
بشكل عام، لجعل PET لامعًا، من الضروري القيام بعمل جيد في نقاء المواد الخام، ومعلمات العملية، ودقة القالب، وتقنية المعالجة اللاحقة. في الإنتاج الفعلي، يعتمد ذلك على المنتج الذي يتم صنعه. على سبيل المثال، زجاجات المشروبات، أفلام تعبئة الطعام، وقشور مستحضرات التجميل لديها متطلبات مختلفة لللمعان. من خلال ضبط المعلمات عبر التجارب، يمكنك صنع منتجات PET تكون جميلة وسهلة الاستخدام.
منصتنا تربط مئات من الموردين الكيميائيين المعتمدين. مع المشترين في جميع أنحاء العالم، وتعزيز المعاملات الشفافة، وفرص العمل الأفضل، والشراكات ذات القيمة العالية. سواء كنت تبحث عن سلع بالجملة، أو مواد كيميائية متخصصة، أو خدمات شراء مخصصة، فإن TDD-Global موثوق بها لتكون خيارك الأول.
